切割式研磨仪对于软性的、中硬性的、韧性的以及纤维质的样品材料进行粉碎和均相化处理。利用切割力和剪切力的原理，对热敏性样品进行温和快速的粉碎，防止样品变性。切割时研磨仪典型的应用包括ROHS和WEEE检测中重金属分析的样品制备。 使用切割式研磨仪前要做好调试工作：
1、齿轮传动装置的重要装配参数是自动金相切割研磨抛光一体机齿顶间隙，规程中规定大、小牙轮间隙为7.5-8.5mm，生产过程中，设备长期运行，大齿轮齿圈受力冲击变形，由原来的圆形渐变为椭圆形，避免因齿顶间隙引起的冲击，造成轮齿过载折断。其齿顶间隙局部甚至低于6mm，在实际调整过程中应将齿顶间隙调为8.5-10mm。
2、大齿圈的紧力不够也是引起其变形的重要原因之一。在生产操作中，全自动金相切割机除加大螺栓紧力外，用10mm厚钢板将大齿圈接合面连接起来，加大紧固面，防止齿圈变形，保证主、从动轮角速度一致，防止传动比变化引起的惯性力，造成疲劳折断。
3、传动轴轴承的充分润滑也是保证其平稳运行的主要原因，切割式研磨仪采用传统的定期、手工加油，此做法也能够保证轴承得到足够的润滑，但易造成润滑油量的过多或不足，建议采用机械定时、定量科学地补充润滑脂，从而保证轴承的适度润滑，降低振动，避免轴承的磨损和保持架的破裂，延长寿命。
更新时间：2024-01-10 
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